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一、 除保證制氮機的結(jié)構(gòu)，盡可能遠離電機和泵軸，用有色金屬作密封防止火花外，運行中還應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程：
1、液氧泵冷卻啟動前，打開放散閥，用常溫氮氣將迷宮密封吹掉10-20分鐘，一方面將氧氣趕走，使密封恢復(fù)到常溫間隙；
2、盤車確認無故障后，啟動泵，注意泵入口壓力是否穩(wěn)定。如果壓力波動或出口壓力不升高，可能會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。打開泵體上部的排氣閥，繼續(xù)冷卻液氧泵。待壓力趨于穩(wěn)定后，控制密封空氣壓力高于密封前壓力01005-0101mpa；
3、首先引入密封氣，將制氮機調(diào)節(jié)到合適的壓力，然后打開泵的進出口閥門，讓液氧進入泵內(nèi)冷卻。此時，密封氣體壓力必須比入口壓力高出約0105mpa。
二、 正常運行和維護：
1、每2小時檢查一次液氧泵的運行情況；
2、每1H檢查一次制氮機進出口壓力和密封氣體壓力，流量是否正常，有無氣液泄漏。除泵側(cè)軸承溫度和電機溫度外，軸承溫度應(yīng)控制在-25℃~70℃之間；
3、液氧泵在運行過程中，入口閥門不應(yīng)關(guān)閉，密封氣體不應(yīng)中斷，應(yīng)隨時調(diào)整。
