(1)PSA變壓吸附和膜分離制氮的工藝流程簡單，設(shè)備數(shù)量少，操作簡單，可隨時停機(jī)，并可長時間停機(jī)。（深冷制氮工藝不僅復(fù)雜，而且需要在深冷、低溫條件下操作。設(shè)備投入正常運行前，有一個預(yù)冷啟動過程，啟動時間一般不少于從膨脹機(jī)啟動到氮氣純度達(dá)到要求的12h。設(shè)備檢修前，必須有一段加熱解凍時間，一般為24小時。因此，不宜頻繁啟停氮肥生產(chǎn)。與PSA-PSA相比，膜分離制氮不僅設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，而且操作維護(hù)簡單，制氣時間短。
(2)深冷分離制氮可同時獲得氣氮和液氮，適宜需要液氮的工藝流程。液氮也可貯存于液氮儲槽作為備用，當(dāng)出現(xiàn)氮氣需求短時驟增或制氮設(shè)備小修時，可將貯槽內(nèi)的液氮汽化后送入氮氣管網(wǎng)以滿足工藝裝置對氮氣的連續(xù)性需求。PSA變壓吸附和膜分離制氮變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣，無備用手段，單套設(shè)備難以確保工藝裝置連續(xù)長周期運行。
(3)當(dāng)?shù)獨饧兌润w積分?jǐn)?shù)≤97%時，PSA變壓吸附和膜分離制氮工藝的氮氣提取率基本相當(dāng);當(dāng)?shù)獨饧兌润w積分?jǐn)?shù)>99%時，采用深冷分離制氮工藝氮提取較好，PSA變壓吸附次之，膜分離制氮工藝氮提取率急劇降低。同時，制取相同壓力的氮氣，深冷分離制氮空氣壓縮機(jī)出口空氣壓力與PSA變壓吸附制氮相當(dāng)，而膜分離制氮壓力要求空氣壓力較高。3種制氮工藝主要能耗在空氣壓縮機(jī)，故當(dāng)制取氮氣純度較高時，膜分離制氮所需空氣壓縮機(jī)規(guī)模大，功率高，總能耗較好，PSA變壓吸附制氮次之，深冷分離制氮能耗相對較低。
(4)PSA變壓吸附制氮的氮氣分離吸附-解吸-吸附過程存在壓力波動，氮氣壓力不穩(wěn);而深冷分離和膜分離制氮的氮氣分離過程為連續(xù)進(jìn)行，產(chǎn)品氮氣壓力較為穩(wěn)定。因此PSA制氮必需在PSA吸附塔氮氣出口增加氮氣緩沖罐，以緩沖氮氣，調(diào)蓄氣體壓力，從而確保氮氣產(chǎn)品壓力的穩(wěn)定性。
(5)深冷分離制氮設(shè)備多，流程長，占地大，投資較高。膜分離制氮與PSA變壓吸附制氮相比，所需空氣量大，壓比高，壓縮機(jī)規(guī)模大，對應(yīng)的空氣凈化組件(過濾器、干燥機(jī)、除油器等)比PSA變壓吸附大，投資高，且制氮核心部件的膜組件的成本也高于PSA吸附塔。因此，PSA變壓吸附制氮投資小。
聯(lián)系方式
工廠地址:浙江省杭州市富陽區(qū)鹿山街道春暉路1號
銷售熱線:0571-61732726 18969070229
技術(shù)支持:0571-61732727
傳真:0571-61732729
E-mail:sld@hangzhoushengbo.com
www.hzsbkf.com
